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鋼筋拔絲機生產中常見的問題

    鋼筋拔絲機是加工鋼筋的專業設備，通過拉絲模具的作用，可以改變鋼筋的直徑，使之變小，另外，還可增加鋼筋的圓度。華瑞重工生產的鋼筋拔絲機有立式拔絲機和臥式拔絲機兩種，立式拔絲機也可稱為連罐式拔絲機，由四組連罐式拔絲機組成，可以將直徑6.5mm的鋼筋一次性加工成直徑4mm的鋼筋，多用于制釘行業或是預制板生產中。這種鋼筋拔絲機生產線速度高，操作簡單，非常使用于初期創業者。下面介紹下鋼筋拔絲機在使用過程中會遇到哪些問題以及處理的方法。
    1、鋼筋拔絲機在生產中發現最后一道鋼筋直徑有變化。這個是最常見的現象，由于拉絲模具屬于消耗品，模具內孔經過長時間的摩擦會變大，最終鋼筋的成品直徑也會隨之變大。普通的模具可以加工30噸左右，內孔會逐漸變大，這時候用卡尺量一下鋼筋直徑，如果超出了允許范圍，就需要更換模具。
    2、設備有異常的噪音。這時候需要停機，用手摸一下減速機的溫度是否升高，如有升高，可能是減速機缺油，打開加油孔，用油標尺測量一下油位，潤滑油缺少，應按要求添加。
    3、運行中鋼筋掉槽。導線輪的輪槽磨損嚴重，導致鋼筋掉槽。拆除原來的導線輪，重新加工合格的導線輪。

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